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棕剛玉進(jìn)行磨料時(shí)主要經(jīng)過(guò)了水洗,加工干燥,電弧熔煉,溫度冷卻,產(chǎn)生廢料,粉碎,空氣分離,磁選和篩選等步驟,棕剛玉的這些生產(chǎn)步驟都是為了達(dá)到減少鋁土礦中雜質(zhì)氧化物還原的效果,但是并沒(méi)有提到棕剛玉的分離過(guò)程,你知道棕剛玉是如何進(jìn)行分離的嗎??
棕剛玉具有高溫強(qiáng)度,高抗氧化,耐腐蝕和耐磨性,并已廣泛用于制造先進(jìn)的耐火材料。棕剛玉也可用于研磨和噴砂。?
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用于噴砂的特殊棕色熔融氧化鋁由優(yōu)質(zhì)高鋁礬土制成,在高于2000°C的溫度下在電弧中冷卻和熔煉。 塑料,磁性選擇去除鐵,篩分成各種粒徑,其質(zhì)地致密,硬度高,顆粒形成銳角,適合制造陶器 瓷,樹(shù)脂粘合磨料,以及研磨,拋光,噴砂,精密鑄造(精密鑄造用特殊剛玉)等也可用于制造高級(jí)耐火材料。?
風(fēng)扇將所有磨料,灰塵和氣流通過(guò)蜂窩狀地板吸入磨料濃縮過(guò)濾器。含塵氣體通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,灰塵附著在過(guò)濾器的外壁上,清潔氣體通過(guò)過(guò)濾器的一部分排出到工廠外部,一部分氣體被傳播到爆破室。磨料和重塵繼續(xù)通過(guò)研磨槽進(jìn)入分揀機(jī)。分揀機(jī)是內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)和外錐體結(jié)構(gòu),在內(nèi)錐體和外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯,可以改變氣體流動(dòng)路徑的橫截面以調(diào)節(jié)分離比。
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棕剛玉的分離過(guò)程是:當(dāng)磨料和灰塵通過(guò)通道時(shí),由于重力作用,灰塵和氣體向上通過(guò)錐體之間的間隙,磨料和粗顆粒落到下面的振動(dòng)篩上錐體。振動(dòng)篩進(jìn)一步分離研磨劑和粗顆粒,分離的純磨料通過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入指定的料斗到達(dá)噴砂罐以便再循環(huán)。通過(guò)過(guò)濾器的棕色熔融氧化鋁粉塵和氣體通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾,清潔氣體排出到設(shè)備外,灰塵落入廢料斗。
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綜上所訴,棕剛玉的生產(chǎn)工藝要求有,1、爐溫> 2200°C。 2、爐料水平:上部固體層,中間半熔化層,下部熔融層。 3、爐電能分布:電弧加熱,電阻熱。 4、冶煉過(guò)程通過(guò)控制功率,成分比例和層厚度,隨時(shí)確保熔體深度和熔化面積。
(來(lái)源:)